〖工藝介紹〗
浮選是黃金選礦廠處理巖金礦最廣泛的一種選礦方法,常用于處理可浮性很高的硫化礦物含金礦石。浮選工藝可把金最大限度地富集到硫化礦物中,尾礦可直接廢棄,選礦成本低,與其它選礦方法相比,金礦浮選選礦經濟合理,效果甚好,我國80%的巖金礦都是采用該工藝進行選別。
〖應用領域〗
金礦浮選工藝適用于處理金粒較細、可浮性好的含金硫化礦石,在浮選過程中,硫化礦作為金的載體被富集到硫化物精礦中,浮選法還可用來處理多金屬含金硫化礦石和含碳質礦石等。此外,對于不能直接用混汞法或氰化法處理的“難容礦石”,也需要采用包括浮選在內的聯合流程進行處理。
〖工藝介紹〗
浮選的主要影響因素包括磨礦細度、礦漿濃度、藥劑用量、充其量、浮選時間等。通常,這些工藝條件都需要選礦試驗及實踐經驗加以確定。
工藝流程
浮選工藝流程是影響礦物浮選的重要因素之一,流程的合理選擇主要取決于礦石的性質,同時要考慮便于操作、運行成本低及最大限度回收有用礦物等因素。
對于含單一金礦物、粒度嵌布較均勻、粒度相對較粗的金礦浮選而言,通常采用一段磨浮流程。針對金呈粗細粒不均勻嵌布的金礦,通常在浮選前磨礦分級回路中安放汞板或重選設備預先回收顆粒金。上述兩種流程較多用于金礦選礦廠。對于礦石性質復雜的金礦而言,浮選流程也是較復雜的,例如,階段磨礦階段選別流程、泥砂分選流程等在實踐中均有應用。對于含金多金屬礦的浮選,其流程呈現復雜多樣化的的特點,金通常多是富集在某種礦物精礦里,金作為伴生礦物出售。
浮選設備主要是各種類型的浮選機,新型浮選柱等浮選設備也在個別金礦得到應用。
〖應用實例〗
以坦桑尼亞某金礦為例,選廠規模為350t/d,礦石中主要礦物為黃鐵礦,金的粒度微細,且與金屬硫化礦物關系密切。該礦石的浮選工藝為一次粗選、兩次精選、兩次掃選,但由于砷銻礦物表面易被氧化,吸附了大量的浮選藥劑,而且浮選效果較差,所以該選廠委托我們對該浮選工藝進行改造。我們針對原生產中存在的問題,結合實際生產,對工藝流程進行了技術改造,將原金礦浮選設備旋流器拋尾改為階段磨浮,浮選拋尾,使流程暢通,易于操作,此外,還對某些工藝的設備臺數及浮選藥劑制度均進行改進,最終所得指標優良,為礦主帶來了可觀的經濟效益。
〖工藝流程圖〗
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